6. Анализ состояния и использования материальных ресурсов.

Анализ состояния запасов сырья и материалов проводят с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

При анализе материальных ресурсов выявляют причины изменения расходов материалов и их оправданность, а также причины изменения стоимости материальных ресурсов и факторы, определяющие их.

В процессе анализа определяют влияние на объем производства количества закупленного сырья, переходящих остатков сырья и материалов, сверхнормативных отходов и удельного расхода сырья на единицу продукции, используя способ цепной подстановки.

К обобщающим показателям эффективности использования материальных затрат относятся материалоемкость продукции и материалоотдача. Материалоемкость продукции рассчитывается по следующей формуле:

М_е = М/N,                                       

М_е – материалоемкость продукции;

М – сумма материальных ресурсов;

N – выручка от реализации продукции, работ, услуг.

Показатель материалоемкости показывает материальные затраты, приходящиеся на 1 рубль реализованной продукции.

Материалоотдача – показатель обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 рубль материальных ресурсов.

М_о = N/М = 1/М_е,                                    

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

В качестве обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов рассматривают также удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции рассчитывается по следующей формуле:

У_м = М/S,                                       

У_м – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;

S – себестоимость продукции.

Показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции показывает уровень использования материальных ресурсов, а также их структуру (материалоемкость продукции).

Коэффициент использования материалов рассчитывается как отношение фактических материальных затрат к материальным затратам по плану при фактическом выпуске продукции:

К_им = М_ф/М_п(N_ф),                                     

К_им – коэффициент использования материальных ресурсов;

М_ф – сумма фактических материальных затрат;

М_п(N_ф) – материальные затраты по плану при фактическом выпуске продукции.

Коэффициент использования материалов показывает уровень эффективности их использования, соблюдения норм расходования.

Также проводится факторный анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов. Так, на изменение материалоемкости ресурсов оказывают влияние следующие факторы (представленные в виде произведения):

М_е = М/N = (М_п/N)*(М/М_п),                    

М_п/N – материалоемкость по прямым затратам ресурсов;

М/М_п – коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.

Для оценки влияния использования материальных ресурсов на объем производства продукции используется следующая зависимость:

N = М*М_о или N = М/М_е

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

В заключение необходимо рассчитать резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов:

-      повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий;

-      автоматизации и механизации процессов производства;

-      изменения технологических характеристик изделий;

-      изменения конструкций изделий;

-      улучшения обслуживания производства и организации производства и др.